U velikoj porodici metalografskog potrošnog materijala postoji mnogo sa istim funkcijama i potrošnim materijalom, kao npr.metalografski brusni papiri dijamantski disk za brušenje. Oba potrošna materijala se koriste za grubo mljevenje uzoraka. Mnogo puta su naši novi prijatelji pomalo zbunjeni. Ova dva imaju iste funkcije, pa kako da odaberem?
U procesu pripreme metalografskih uzoraka, pored rezanja i umetanja, vjerovatno je najkritičniji korak proces brušenja i poliranja. Ako sečenje ne proizvodi duboke, nepopravljive defekte, a umetanje je također razumno, onda je ključ u razumijevanju procesa brušenja i poliranja. U slučaju iskusne tehnologije pripreme uzoraka, kvalitet pripreme uzoraka ovisi o tome da li su potrošni materijali odabrani za svaki proces brušenja i poliranja odgovarajući. Kako se i metalografski brusni papir i dijamantski brusni disk koriste za grubo brušenje, još uvijek postoje razlike u njihovoj primjeni. Razumijevanje ovih razlika može donijeti odgovarajuće odluke.
Dijamantski brusni disk, sa dijamantskim abrazivnim česticama i veličinom čestica u rasponu od 240 μm do 6 μm, posebno je pogodan za pripremu uzoraka visoke tvrdoće ili supertvrdih materijala kao što su keramika, staklo, termički raspršeni metalni premazi i cementirani karbid sa višom tvrdoćom. od 150HV. Jedan dijamantski disk za brušenje može zamijeniti najmanje 100-200 listova metalografskog brusnog papira od silicijum karbida. Tada se mogu odraziti prednosti dijamantskih brusnih ploča. Obično, kada se koriste dijamantski brusni diskovi za grubo brušenje, za razliku od metalografskog abrazivnog papira, potrebno je najmanje 2 do 3 stepena procesa brušenja metalografskog brusnog papira. Dovoljan je jedan korak, sa istom velikom brzinom skidanja, otpornošću na habanje i dugim vijekom trajanja uz dobre performanse brušenja. Lako se mogu dobiti uzorci sa savršenim zadržavanjem ivica i ravnosti! Ovo je karakteristika primjene dijamantskih brusnih ploča.
Metalografski brusni papir od silicijum karbida, abrazivne čestice su čestice silicijum karbida, veličina čestica se kreće od 260μm-5μm. Za materijale tvrdoće niže od 150HV ili nešto tvrđe materijale sa dobrom duktilnošću, upotreba metalografskog abrazivnog papira od silicijum karbida za grubo brušenje je i dalje najprikladniji izbor. Može brzo ukloniti materijale i postići ujednačenu završnu obradu površine.
Ukratko, primjena metalografskog brusnog papira kod grubog brušenja ovisi o tvrdoći materijala u usporedbi s dijamantskim brusnim diskom. Dijamantska brusna ploča je pogodna za pripremu uzoraka materijala s rasponom tvrdoće veće od 150HV, dok se metalografski brusni papir najbolje koristi za pripremu uzoraka materijala s rasponom tvrdoće manjim od 150HV ili uzoraka materijala visoke tvrdoće ali dobre duktilnosti. .