+86-533-2805169

Kako biste trebali izabrati između crnog silicijum karbida i zelenog silicijum karbida za proizvodnju i upotrebu brusnih ploča?

Sep 14, 2026

Silicijum karbid (SiC) je sintetički abraziv visoke -tvrdoće sa Mohsovom tvrdoćom do 9,5, rangirajući se odmah ispod dijamanta i kubnog bor nitrida (CBN). Posebno je pogodan za brušenje tvrdih i krhkih materijala kao što su cementni karbid, keramika i staklo, kao i metala male čvrstoće kao što su aluminij i bakar. Među različitim vrstama silicijum karbida,crni silicijum karbidizeleni silicijum karbidsu dvije koje se najčešće koriste. Međutim, oni se značajno razlikuju po sastavu, ključnim svojstvima i prikladnoj primjeni. Sljedeći odjeljci uspoređuju dva abraziva u smislu tvrdoće, žilavosti, toplinske provodljivosti i drugih važnih faktora, dok pružaju praktične smjernice za odabir abraziva.

 

Detaljno poređenje crnog silicijum karbida i zelenog silicijum karbida

 

1. Sastav i proces proizvodnje

Feature Crni silicijum karbid (C) Zeleni silicijum karbid (GC)
Kompozicija Čistoća SiC je općenito 97-98%, s malim količinama nečistoća kao što je Fe₂O₃. Čistoća SiC je iznad 98%.
Proces proizvodnje Kvarcni pijesak i petrolej koks se koriste kao glavne sirovine i tope se na približno 2200 stepeni. Naftni koks i visoko{0}}kvalitetni silicijum se koriste kao glavne sirovine. Sol se dodaje kao aditiv, nakon čega slijedi visoko{2}}taljenje u otpornoj peći.
Boja Crno Zelena, sa svojim prepoznatljivim optičkim svojstvima koja proizlaze iz njegove visoke čistoće.

 

Ključna razlika:Zeleni silicijum karbid ima veću čistoću i potpuniju kristalnu strukturu, što mu daje veću tvrdoću i veću lomljivost od crnog silicijum karbida.

 

2. Detaljno poređenje fizičkih svojstava

Nekretnina Crni silicijum karbid (C) Zeleni silicijum karbid (GC)
Tvrdoća 9,2–9,3, nešto niže od zelenog silicijum karbida 9,4–9,5, trenutno najtvrđi tip silicijum karbida
Čvrstoća Relativno dobra žilavost i bolja otpornost na udar Manja žilavost i sklonija lomovima
Toplotna provodljivost Relativno visoka toplotna provodljivost, koja omogućava brzo rasipanje toplote i čini ga pogodnim za kontinuirane operacije mlevenja Relativno niska toplotna provodljivost, tako da treba koristiti adekvatnu rashladnu tečnost tokom mlevenja
Samo{0}}oštrenje Umjereno samo{0}}oštrenje; abrazivna zrna imaju veću vjerovatnoću da se lome tokom brušenja Odlično samo{0}}oštrenje, što ga čini pogodnim za precizno brušenje

 

Ključni za poneti:

Crni silicijum karbid:Nudi dobar balans između tvrdoće i žilavosti, što ga čini pogodnim za grubo i povremeno brušenje.

Zeleni silicijum karbid:Pruža izuzetno visoku tvrdoću, ali je lomljiviji, što ga čini pogodnijim za precizno brušenje i mašinsku obradu ultra-tvrdih materijala.

 

 

3. Tipična područja primjene

Vrsta materijala Preporučeni tip silicijum karbida Preporučeni razlog
Liveno gvožđe, bakar, aluminijum Crni silicijum karbid (C) Njegova dovoljna žilavost pomaže u sprečavanju prekomernog abrazivnog lomljenja zrna dok nudi dobru isplativost.
Cementirani karbid (YG) Zeleni silicijum karbid (GC) Njegova veća tvrdoća efikasno seče WC-kocementirani karbid i pomaže u smanjenju adhezije abrazivnog zrna.
Keramika, staklo Zeleni silicijum karbid (GC) Oštra abrazivna zrna visoke{0}}čistoće omogućavaju efikasno sečenje i istovremeno smanjuju oštećenje radnog predmeta tokom brušenja.
Guma, plastika Crni silicijum karbid (C) + zračno hlađeni brusni točak Relativno otvorena abrazivna struktura pomaže u sprječavanju začepljenja, dok niža cijena materijala osigurava bolju ukupnu ekonomičnost.

 

Kako odabrati pravu brusnu ploču od silicijum karbida?

 

Kada odabrati crni silicijum karbid (C):

 

Za metale niske{0}}kore:

Crni silicijum karbid je poželjan izbor za brušenje materijala kao što su aluminijum, bakar i liveno gvožđe.

Za teško{0}}grubo brušenje:

Kada primjena zahtijeva bolju žilavost ili kada je cijena važna stvar, crni silicijum karbid je praktičan izbor za uklanjanje teških materijala i grubo brušenje.

 

Kada odabrati zeleni silicijum karbid (GC):

 

Za precizno brušenje ultra{0}}tvrdih materijala:

Zeleni silicijum karbid se preporučuje za završnu obradu cementnog karbida, keramike, dragog kamenja i drugih tvrdih materijala.

Za visoke zahtjeve{0}}završne obrade:

Zeleni silicijum karbid je pogodniji za aplikacije koje zahtevaju vrlo finu završnu obradu, kao što je poliranje optičkog stakla.

 

Razmatranja pri odabiru:

 

Upotreba rashladne tečnosti:

Zeleni silicijum karbid je skloniji termičkom pucanju, pa se preporučuje odgovarajuća količina rashladne tečnosti tokom brušenja.

Izbor granulacije:

Za grubo brušenje općenito se preporučuje granulacija 36#–80#, dok je granulacija 100#–W40 pogodnija za precizno brušenje.

 

Pošaljite upit