Kao pravilo, sljedeća načela mogu pomoći u odabiru pravog materijala:
♦ Za tvrde materijale, preporučuje se upotreba mekog spojarezni točak
♦ Za materijale srednje tvrdoće preporučuje se upotreba reznog točka srednje tvrdoće
♦ Za mekane materijale se preporučuju tvrdo vezani rezni točkovi
Većina proizvođača navodi datum proizvodnje ili rok trajanja za svoje rezne točkove. Ovi rokovi se moraju poštovati jer su epoksidne smole veziva higroskopne, odnosno upijaju vlagu. Vlaga u vezivu može uzrokovati da rezni točak postane lomljiv nakon mjeseci ili godina. U ovom slučaju, rezni kotač se i dalje može koristiti, ali će se njegovo trošenje značajno povećati, a rizik od lomljenja također će se značajno povećati.
Za vrlo duktilne materijale kao što su titan ili plastika, često se koriste rezne ploče sa abrazivnim zrncima silicijum karbida (također vezani smolom). Dijamantske rezne ploče su pogodne za vrlo tvrde materijale (keramika, plastika ojačana staklenim vlaknima, minerali, staklo, itd.). Dostupna su dva različita tipa vezivanja: metalni rezni točkovi, gde su dijamanti obično ugrađeni u bronzanu vezu, ili oni sa vezom od sintetičke smole. Potonji su posebno pogodni za rezanje vrlo krhkih materijala.
U poređenju sa listovima testere, rezni točkovi proizvode glatku i manje deformisanu površinu i nagli kontakt u i van položaja uzorka, što značajno smanjuje debljinu deformisanog sloja koji se mora ukloniti naknadnim metalografskim brušenjem.