Brusni kotač je glavno sredstvo za brušenje i pogodan je za brušenje čelika visoke tvrdoće, poput brzog čelika, čelika visokog ugljika, kaljenog čelika i legiranog čelika. Riječ je o poroznom tijelu sastavljenom od abraziva i veze. Abrazivi, spojevi i struktura su tri osnovna elementa brusilice. S obzirom na strukturu alatnog stroja i potrebu brušenja, brusni je krug podijeljen na ravna brusna ploča i dvostruko konkavnu brusnu ploču. , dvostruko nagnuta brusilica, cilindrična brusna ploča, disk za brušenje i brusna ploča zdjele. Pa kako odabrati tvrdoću brusnih točkova kao što su bijela galjena glinica i smeđa fuzirana glinica (korund)?
Tvrdoća brusnog koluta odnosi se na poteškoće abrazivnih zrna na površini brusilice koja padaju pod djelovanjem sile brušenja. Tvrdoća brusnog koluta je meka, što znači da abrazivna zrnja brusnog kolesa lako padaju, a tvrdoća brusnog koluta je tvrda, što ukazuje na to da abrazivna zrnja brusnog kola ne mogu lako pasti. . Tvrdoća kotača i tvrdoća abrazije dva su različita koncepta. Isti abraziv može se izraditi u brusnim točkovima različite tvrdoće, ovisno o prirodi i količini sredstva za lijepljenje i proizvodnom procesu brušenja. Značajna razlika između mljevenja i rezanja je u tome što brusni točak ima funkciju "samo brušenja". Odabir tvrdoće brusnog koluta je zapravo odabir samo brusilice brusnog kruga. Nada se da abraziv neće pasti ili postati dosadan.
Općenito načelo odabira tvrdoće brusnog kotača je - prilikom obrade mekog metala, kako bi se spriječilo da prerano padne abraziv, koristite tvrdi kotač. Pri preradi tvrdih metala, kako bi se abrazivne čestice s tupim površinama s vremenom pale, izložena su nova abrazivna zrna s oštrim ivicama (tj. Samoabrazivna zrna) i odabran je mekani brusni kotač. Prva je zato što se brusni rad brusnog kota polako istroši i ne treba mu prijevremeno padati; ovo posljednje je zato što je brzina brušenja brusnog kota brušenja brza i potrebno ju je brzo ažurirati. U preciznom brušenju treba koristiti malo tvrđi kotač da bi se osigurala tačnost i hrapavost brušenja. Materijal obratka ima lošu toplinsku provodljivost i podložan je opeklinama i pukotinama (poput brusnog karbida). Izbor brusnih koluta treba biti mekan.
