A šina za brušenjeje alat posebno dizajniran za brušenje i završnu obradu površine šina. Sastoji se od abraziva, vezivnog sredstva i matrice. Abraziv je osnovna komponenta brusnog točka i obično je napravljen od izuzetno tvrdih materijala kao što su dijamant, kubni bor nitrid (CBN), korund i silicijum karbid. Ovi materijali daju brusnom točku njegove moćne mogućnosti brušenja. Vezivno sredstvo čvrsto povezuje abraziv zajedno, održavajući stabilnost strukture točka tokom velike-brzine rotacije i brušenja. Matrica pruža podršku za cijeli brusni točak, osiguravajući da može izdržati različite sile tokom rada.
Njegov princip rada zasniva se na osnovnom principu brušenja trenjem. Kada oprema za brušenje pokreće brusni točak za šine da se okreće velikom brzinom, abraziv na površini točka dolazi u bliski kontakt sa površinom šine. Zbog velike-brzine rotacije brusne ploče, stvara se ogromna sila trenja između abraziva i šine. Ova sila trenja može savladati silu vezivanja materijala površine šine, postepeno bruseći sitne izbočine, defekte i habajuće slojeve na površini šine. Tokom procesa brušenja, brusni točak će precizno brusiti šinu prema unaprijed-podešenim parametrima, kao što su ugao brušenja, pritisak i brzina, kako bi se eliminisali defekti i vratila geometrija i glatkoća površine šine.
Ovisno o abrazivu, vezivnom sredstvu i konstrukcijskom dizajnu, brusne ploče za šine mogu se podijeliti u nekoliko tipova. Prema abrazivu, postoje dijamantski točkovi, CBN točkovi, korundni točkovi i točkovi od silicijum karbida, kao što je ranije pomenuto. Dijamantski točkovi, sa svojom izuzetno visokom tvrdoćom i otpornošću na habanje, odlično se izvode u finom brušenju željezničkih tračnica velike-brzine i velikog opterećenja-, efikasno uklanjajući habajuće slojeve i defekte sa površine šine uz visoku preciznost brušenja, efektivno produžavajući vijek trajanja šina. CBN točkovi, čija je tvrdoća druga nakon dijamanta, poseduju dobru termičku stabilnost i hemijsku inertnost, nudeći jedinstvene prednosti prilikom brušenja šina od legure visoke{5}}tvrdoće, smanjujući habanje točkova i poboljšavajući efikasnost brušenja. Korundske ploče imaju dobru žilavost i performanse brušenja, pogodne su za brušenje općih željezničkih šina i relativno su jeftine. Točkovi od silicijum karbida imaju umjerenu tvrdoću i jeftine su, obično se koriste za brušenje običnih šina, ispunjavajući osnovne zahtjeve za brušenje.
Iz perspektive vezivnog sredstva, uobičajeni tipovi uključuju brusne ploče-vezane za smolu, keramičke-brusne ploče i metalne-brusne ploče. Brusni diskovi vezani za smolu- imaju visoku čvrstoću i dobru elastičnost, efikasno ublažavaju sile brušenja tokom brušenja i smanjuju oštećenje šina. Oni također imaju dobra svojstva samo-oštrenja, održavaju dobre rezultate brušenja i široko se koriste. Keramičke-brusne ploče imaju dobru otpornost na toplinu, hemijsku stabilnost i otpornost na habanje, što ih čini pogodnim za visoko{9}}precizne, visoko{10}}efikasne operacije brušenja, ali njihova cijena je relativno visoka. Metalni-brusi imaju visoku čvrstoću vezivanja i otpornost na habanje i često se koriste u proizvodnji dijamantskih i CBN brusnih ploča kako bi se ispunili zahtjevi za brušenje pod posebnim radnim uvjetima.
Nadalje, na osnovu njihovog strukturnog oblika, šinske brusne ploče mogu se kategorizirati na obične brusne ploče, perforirane brusne ploče i slojevite brusne ploče. Različite strukture šina za brušenje poseduju jedinstvene karakteristike u pogledu performansi brušenja, odvođenja toplote i rukovanja strugotinama, prilagođavajući se različitim scenarijima brušenja i tipovima defekata na šinama.
