Veličina čestica ili specifikacijecrni silicijum karbidmikroprah određuje kvalitet mlevenja.
Praktično iskustvo općenito pokazuje da finije veličine čestica rezultiraju većom preciznošću dimenzija i završnom obradom površine. Mikro prahovi sa većim brojem čestica često se koriste za grube procese mlevenja sa velikim dodacima obrade.
Mikroprašak crnog silicijum karbida igra važnu ulogu u industriji proizvodnje čelika. Prije upotrebe mora se deoksidirati kako bi se smanjili troškovi proizvodnje.
Odnos između veličine čestica i mase mikropraha crnog silicijum karbida:
1. Crni silicijum karbid mikroprah male veličine- je pogodan za mikro- procese brušenja, postižući završnu obradu površine između Δ12 i Δ14.
2. Za različite zahtjeve preciznosti, postoji maksimalna veličina zrna abraziva za sposobnost rezanja. Međutim, to ne znači da svi abrazivi te odabrane veličine zrna imaju najveću sposobnost rezanja. Zavisi od količine osnovnih čestica u svakoj seriji abraziva iste veličine zrna.
3. I grube i fine čestice su štetne za kvalitet mljevenja. Grube čestice se brzo drobe, smanjujući efikasnost mljevenja, dok fine čestice imaju manje reznog djelovanja.
Koraci deoksidacije za crni mikroprah silicijum karbida:
1. Rastvaranje i homogenizacija koncentracije silicijum karbidnog deoksidatora u talini.
2. Nukleacija i rast produkata deoksidacije iz mikropraha crnog silicijum karbida.
3. Uklanjanje produkata deoksidacije iz mikropraha crnog silicijum karbida.
4. Nakon što se deoksidizator mikropraha crnog silicijum karbida doda u lonac (peć), njegovo otapanje i homogenizacija koncentracije u talini zahtevaju određeno vreme, što je jedan od bitnih faktora koji utiču na brzinu i efekat deoksidacije.
