Abrazivi su važna sirovina za proizvodnju brusnih ploča, ipreklopni disks su odgovorni za rezanje. Dakle, abrazivi moraju biti oštri i imati visoku tvrdoću, dobru otpornost na toplinu i određeni stepen žilavosti.
Tvrdoća preklopnog diska odnosi se na lakoću s kojom se abrazivna zrna na površini kotača odvajaju pod silom brušenja. Mekši točak ukazuje da se zrna abraziva lako odvajaju, dok tvrđi točak ukazuje da se zrna abraziva teže odvajaju. Tvrdoća abrazivnog točka i tvrdoća samog abraziva su dva različita koncepta.
Od istog abraziva mogu se izraditi brusne ploče različite tvrdoće, ovisno o svojstvima i količini veziva i proizvodnom procesu brusne ploče. Očigledna razlika između brušenja i rezanja je u tome što brusni točak ima svojstvo "samo-oštrenja". Odabir tvrdoće brusnog točka je zapravo odabir njegovog svojstva samo-oštrenja, nadajući se da još uvijek oštra abrazivna zrna neće otpasti prerano, niti će ostati tupa nakon što se istroše.
Prvi korak je rezanje preklopnog diska. Širina i ravnost proreza direktno utječu na kvalitetu naknadne proizvodnje. Ako je širina abraziva ista, naknadno sečenje će biti glatko i abrazivni navoji će biti ujednačeni, što će rezultirati manjim habanjem na ulazu i izlazu mašine. Suprotno tome, ako je širina neujednačena, to će uzrokovati veliko habanje na ulaznim i izlaznim dijelovima, a nedosljedna širina će lako uzrokovati odstupanje kružnog rezača.
Osim toga, troši mnogo ravnih oštrica i može čak uzrokovati naginjanje rezanja. Preklopni disk napravljen naginjanjem abrazivnih vlakana sigurno će biti nagnut, što direktno utiče na performanse i životni vijek klapnog diska.
