Glavne razlike izmeđugumeni brusni točaks andrezinoidni brusni točaks su kako slijedi:
I. Vrste veziva
Gumene brusne ploče: One koriste gumu kao vezivo i obično su napravljene od prirodne ili sintetičke gume kao glavne sirovine.
Rezinoidne brusne ploče: One koriste smolu kao vezivo. Obično korištene vrste smola uključuju fenolnu smolu, epoksidnu smolu i poliuretan.
II. Physical Properties
Gumene brusne ploče:
Visoka elastičnost: Pogodno za fino poliranje, smanjenje površinskih ogrebotina.
Slaba sila rezanja: Poliranje se uglavnom oslanja na trenje gume, što rezultira nedovoljnom silom rezanja.
Dobra otpornost na toplotu: Gumeni materijali zadržavaju određena svojstva čak i pri visokim temperaturama.
Rezinoidne brusne ploče:
Velika čvrstoća: Pogodno za-brzo rezanje i teško-brušenje.
Dobra elastičnost: korisna za poboljšanje završne obrade površine obratka.
Loša otpornost na toplotu: Sklon karbonizaciji na visokim temperaturama, što utiče na trajnost.
III. Područja primjene
Gumene brusne ploče:
Prvenstveno se koristi za poliranje alata, preciznu obradu i druge aplikacije koje zahtijevaju visoku završnu obradu.
Prednost leži u obezbeđivanju dobre sile rezanja i završne obrade površine tokom poliranja, što ih čini pogodnim za radne komade sa izuzetno visokim zahtevima za kvalitetom površine.
Rezinoidne brusne ploče:
Široko se koristi u obradi metala, rezanju kamena, preciznoj mašinskoj obradi i drugim poljima.
Posebno pogodan za velike{0}}brzine, velike-operacije brušenja, kao što su diskovi za sečenje, dvostruki-brusni točkovi, teški-brusi za brušenje i poliranje.
IV. Proces proizvodnje i skladištenje
Gumene brusne ploče:
U procesu proizvodnje, brusni -brusi povezani sa gumom imaju male pore i malo šupljina, što rezultira gustom strukturom i dobrim zadržavanjem oblika. Međutim, gumena veza ima slabu otpornost na toplinu, ulje i vlagu, što ograničava vijek trajanja ovih brusnih ploča na dvije godine.
Rezinoidne brusne ploče:
Proizvodni procesi uključuju hladno prešanje i toplo prešanje. Veze od smole imaju slabu otpornost na toplotu, a alkalni fluidi za rezanje ubrzavaju habanje. Vlažna sredina također smanjuje snagu brusnih ploča. Stoga se brusne ploče vezane-u pravilu ne smiju skladištiti duže od jedne godine.
Ukratko, gumene brusne ploče i rezinoidne brusne ploče značajno se razlikuju u pogledu vrste veze, fizičkih svojstava, područja primjene, proizvodnih procesa i skladištenja. Izbor koji će se brusni točak koristiti ovisi o specifičnim zahtjevima obrade i specifikacijama radnog komada.





