+86-533-2805169

Koje su značajne razlike između gumenih brusnih ploča i rezinoidnih brusnih ploča?

Dec 03, 2025

Glavne razlike izmeđugumeni brusni točaks andrezinoidni brusni točaks su kako slijedi:

 

I. Vrste veziva

 

Gumene brusne ploče: One koriste gumu kao vezivo i obično su napravljene od prirodne ili sintetičke gume kao glavne sirovine.

 

Rezinoidne brusne ploče: One koriste smolu kao vezivo. Obično korištene vrste smola uključuju fenolnu smolu, epoksidnu smolu i poliuretan.

 

II. Physical Properties

 

Gumene brusne ploče:

Visoka elastičnost: Pogodno za fino poliranje, smanjenje površinskih ogrebotina.

Slaba sila rezanja: Poliranje se uglavnom oslanja na trenje gume, što rezultira nedovoljnom silom rezanja.

Dobra otpornost na toplotu: Gumeni materijali zadržavaju određena svojstva čak i pri visokim temperaturama.

 

Rezinoidne brusne ploče:

Velika čvrstoća: Pogodno za-brzo rezanje i teško-brušenje.

Dobra elastičnost: korisna za poboljšanje završne obrade površine obratka.

Loša otpornost na toplotu: Sklon karbonizaciji na visokim temperaturama, što utiče na trajnost.

 

 

III. Područja primjene

 

Gumene brusne ploče:

Prvenstveno se koristi za poliranje alata, preciznu obradu i druge aplikacije koje zahtijevaju visoku završnu obradu.

Prednost leži u obezbeđivanju dobre sile rezanja i završne obrade površine tokom poliranja, što ih čini pogodnim za radne komade sa izuzetno visokim zahtevima za kvalitetom površine.

 

Rezinoidne brusne ploče:

Široko se koristi u obradi metala, rezanju kamena, preciznoj mašinskoj obradi i drugim poljima.

Posebno pogodan za velike{0}}brzine, velike-operacije brušenja, kao što su diskovi za sečenje, dvostruki-brusni točkovi, teški-brusi za brušenje i poliranje.

 

IV. Proces proizvodnje i skladištenje

 

Gumene brusne ploče:

U procesu proizvodnje, brusni -brusi povezani sa gumom imaju male pore i malo šupljina, što rezultira gustom strukturom i dobrim zadržavanjem oblika. Međutim, gumena veza ima slabu otpornost na toplinu, ulje i vlagu, što ograničava vijek trajanja ovih brusnih ploča na dvije godine.

 

Rezinoidne brusne ploče:

Proizvodni procesi uključuju hladno prešanje i toplo prešanje. Veze od smole imaju slabu otpornost na toplotu, a alkalni fluidi za rezanje ubrzavaju habanje. Vlažna sredina također smanjuje snagu brusnih ploča. Stoga se brusne ploče vezane-u pravilu ne smiju skladištiti duže od jedne godine.

 

Ukratko, gumene brusne ploče i rezinoidne brusne ploče značajno se razlikuju u pogledu vrste veze, fizičkih svojstava, područja primjene, proizvodnih procesa i skladištenja. Izbor koji će se brusni točak koristiti ovisi o specifičnim zahtjevima obrade i specifikacijama radnog komada.

 

Pošaljite upit