Često smatramo da su rezni diskovi polomljeni tokom proizvodnog procesa . Koji je razlog? Kako riješiti ovaj problem?
1. Ljudski faktori:
Na primjer, linearna brzina kotača za rezanje je samo 72m / s, ali operater ga instalira na mašinu linearne brzine od 80m / s ili ne provjerava da li se njen otvor podudara sa osi rezanja tijekom montaže .
Rezni disk je ozbiljno sudaran ili poliran . Iako na površini izgleda relativno netaknuto, njegova unutrašnja struktura oštećena je . takav kotač za rezanje također je vjerovatnije da će se probiti tijekom rada .
2. Therezni diskSama ima kvalitetne probleme:
Kada se kotač ne bude neujednačen, stres će se akumulirati u slabim dijelovima tkiva zbog faktora kao što su obrtni moment, toplinski stres i vibracije tijekom postupka rezanja, što dovodi do rupture .
Kad se rezač ne može žilavost, brusni točak je uvijek u stanju negativnog pritiska tijekom postupka rezanja, što neminovno generira bočni stres {. kada se ne može odoljeti, brupšani kotač, ruptur će puknuti .
Kada je ravnost kotača loša, površina za rezanje je zakrivljena ., jer se rezni dubina povećava, što će se bočni pritisak na kotačim i nagnutim pokretima uzrokovati pukotinama na kolu za brušenje, što je rezultiralo "mekim diskom" . ako se i dalje koristi, prekine se .
Kada je tvrdoća rezanja visoka, radijalna sila zakretnog momenta koju dobije će se povećati . jer će se njegova debljina, bez obzira na to, ako se iz odabira, moramo da postavimo sigurnost . da li je to za vlastitu upotrebu ili za radnike, mi moramo biti odgovorni za sebe i druge .
