Kvaliteta brušenja CNC unutrašnje brusilice također u velikoj mjeri ovisi o brusnom kolu. Brusni točak igra ključnu ulogu u kvaliteti brušenja CNC mašine za brušenje. Često koristimo galvaniziranu brusnu ploču, brusnu ploču od smole, keramičku brusnu ploču, CBN brusnu ploču, itd. Dakle, koju vrstu brusne ploče trebamo odabrati je najprikladnija za nas?
1.Odabir oblika brusne ploče za CNC brusilicu
Postoje dvije vrste brusnih ploča koje se obično koriste u CNC mašinama za brušenje: cilindrične i čaše za brušenje. Cilindrični brusni točak uglavnom brusi kroz rupe, a brusni točak u obliku čaše uglavnom brusi vanjsku stranu unutarnje rupe, a može i brusiti krajnju stranu stepenaste rupe.
2.Odabir prečnika brusne ploče za CNC brusilicu
Da bi se postigla idealna brzina brušenja u procesu brušenja CNC brusilice, općenito je najbolje koristiti brusni točak blizu otvora, ali kada se promjer brusnog točka poveća, kontaktni luk između brusnog točka i brusne ploče radni komad se također povećava, što rezultira povećanom toplinom brušenja. , što otežava evakuaciju strugotine i hlađenje. Kako bi se postigli bolji rezultati, općenito promjer brusne ploče i prečnik radnog komada koji se brusi imaju odgovarajući omjer, obično između 0.5-0.9.
3.Izbor širine kotača
CNC mašina za brušenje ima širi brusni točak, što je korisno za smanjenje hrapavosti površine radnog komada i poboljšanje efikasnosti proizvodnje i može smanjiti trošenje brusnog točka. Međutim, brusni točak ne smije biti preširok, što će povećati silu brušenja i uzrokovati deformaciju savijanja duge ose brusne ploče. Širina brusne ploče može se odabrati prema dužini obratka unutar dozvoljenog raspona krutosti brusnog kotača koji povezuje dugu os i snage alatne mašine.
 |  |
4.Izbor abraziva, veličine čestica, tvrdoće i veze
Izbor karakterističnog abraziva, veličine čestica, tvrdoće i vezivnog sredstva za brusni kolut CNC unutrašnje brusne mašine može se odabrati prema materijalu i preciznosti obrade radnog komada. Generalno, struktura brusnog točka koju koristi CNC interna brusilica bi trebala biti 1-2 labavija od strukture vanjskog brusnog točka.
