(1) Zbog visoke temperature brušenja super-legure, tijekom mljevenja treba isporučiti dovoljno rashladne tekućine da se oduzme više topline rezanja i isprati površinu obratka i brusnog kotača kako bi se postigla bolja kvaliteta površine i preciznost brušenja.
(2) Kako bi se smanjilo zaostalo naprezanje i deformacija obratka na površini koju treba obraditi, nakon što je dozvoljeno brušenje manje od 0,15 mm, brusni krug treba oštriti i dubinu brušenja na odgovarajući način smanjiti kako bi se spriječilo brušenje. točak od začepljenja.
(3) Brušenje visokotemperaturnih legura vrlo je važno za ispravljanje brusnog kola na vrijeme. Brusni kotač je dobro izrezan, što može postići dobre rezultate u mljevenju radnog dijela, te može poboljšati dugotrajnost brusilice i smanjiti troškove proizvodnje. Općenito, koriste se dublja količina prevlačenja i veća uzdužna količina hrane, to jest dublja metoda obrade sjekača. Dubina tokom oblačenja je (0,07 do 0,1) mm / st, a uzdužna brzina dodavanja stola je (1,1 do 1,5) m / min. Rashladno sredstvo u obrezivanju mora se sipati na dijamant, a protok treba biti veći od (40 ~ 50) L / min.
(4) Rashladno sredstvo na bazi vode se ne može koristiti za mljevenje sa kubnim kotačem borovog nitrida. Zbog različitih kemijskih svojstava abraziva i drugih abraziva, pri visokoj temperaturi iznad 1000 ° C, kubni bor nitrid reagira s vodom da bi se razgradio u bornu kiselinu, što će pogoršati trošenje brusnog kola. Bolje je koristiti mineralno ulje kao tekućinu za mljevenje. Ulje topljivo u vodi koristi se kao tekućina za mljevenje, što može povećati omjer mljevenja za 50 puta u odnosu na vodu otpornu na hrđu. Omjer mljevenja mineralnog ulja sulfata je 80 puta veći od ulja topivog u vodi.
(5) Kada se koristi metoda dubokog brušenja i metoda rezanja, potrebno je obratiti pažnju na moguću deformaciju savijanja ili eliptičnu pojavu komada T.