Ljudi u industriji znaju da su tvrdoća bijelog aluminijskog oksida za brušenje kotača i tvrdoću abraziva različite koncepte, ali ljudi koji ne razumiju industriju mogu ih lako zbuniti, što uzrokuje značajne poteškoće za kupce. Pa kako bismo trebali razlikovati i birati?
Bijeli aluminijski kotačić oksidatvrdoća iBijeli spojen Aluminaabrazivna tvrdoća
Tvrdoća abrazivnih alata prvenstveno je određena svojstvima materijala za obradu i metodi brušenja. Tvrdoća bijelog aluminijskog oksidnog kotača odnosi se na to koliko lako abrazivne žitarice na površini kotača odbija se ispod sile brušenja. Čvrstoća mekše kotača ukazuje da se abrazivne zrna lako odvajaju, dok tvrdoća tvrdog kotača ukazuje da zrna ne pada lako.
Isti abrazivni mogu se izvesti u brušenje kotača različite tvrdoće, što uglavnom ovisi o performansama i doziranju veziva i proizvodnom procesu bijelog aluminijskog kotača za brušenje.
Značajna razlika između brušenja i rezanja je da brusni točak ima svojstvo "samoosjeće". Odabir tvrdoće bijelog kotača za brušenje aluminijumskog oksida zapravo znači odabir imovine samo-oštrenja brusnog kotača. Ne želite da abrazivne žitarice budu tupi i ne padnete, niti želite da oštro abrazivne žite prerano padaju.
Sad kad govorimo o bijelom kolu za brušenje oksida, pustite nas da populariziramo mjere opreza prilikom korištenja mljevenog stroja za kotačić. Na kraju krajeva, samo korištenjem stroja za brušenje kotača sigurno i pravilno može se poboljšati naša radna efikasnost i poboljšati kvalitet rada.
Pitanje brzine: Kada koristite bijeli aluminijski pexid točak za brušenje kotača, neki operateri, posebno mladi operateri, koriste preveliku silu da biste se brzo družili kako biste postigli željenu brzinu brušenja. Ovo je vrlo nesiguran rad. Bilo koji brusni točak ima određenu snagu. Brušenje brzo može prouzrokovati da se mljeveni kotač prekine ili čak izleti i povrede ljude. Stoga ovo ponašanje treba strogo zabranjeno.
