+86-533-2805169

Kako odabrati vitrificiranu brusnu ploču za tvrdo brušenje čeličnih kuglica valjkastog ležaja?

Jan 28, 2023

Svrha tvrdog brušenja čelične kugle je da se uklone površinski nedostaci prethodnog procesa i dekarbonizacija, oksidni sloj i površinska troostitna struktura nastali tokom termičke obrade, dodatno poboljša točnost dimenzija, sferna tačnost i kvalitet površine, te da se doprinese naknadni proces mlevenja. Pripremite se. Tvrdo brušenje je metoda brušenja u kojoj se disk od lijevanog željeza koristi kao fiksni disk, a brusni točak se koristi kao abrazivni alat za obradu površine čelične kugle, kao što je prikazano na slici 1.

 

news-1100-588

 

Tokom procesa tvrdog brušenja, čelična kugla se vodi prstenastim žlijebom na radnoj površini fiksnog diska, a čelična kugla se pritisne na radnu površinu brusnog točka, a proces brušenja čelične kugle se ostvaruje pod dejstvo pritiska. Nakon kontinuiranog valjanja čeličnih kuglica na radnoj površini brusnog kola, na radnoj površini će se postupno formirati žljebovi. Za vrijeme procesa brušenja čelične kugle, budući da je linearna brzina na vanjskoj ivici žlijeba brusnog toka veća od linearne brzine na unutrašnjoj ivici žlijeba brusnog točka, trenje klizanja će se neizbježno pojaviti u kontaktnoj poziciji između brusnih ploča. točak i čelična kugla tokom rada brusnog točka; Povećanje trenja klizanja će se također povećati; trenje klizanja na donjoj ivici žlijeba brusne ploče je malo, ali je učinak kotrljanja najveći; pod ovim složenim trenjem, abrazivna zrna na površini brusnog točka. Kugla djeluje kao brusilica. Stanje kretanja čelične kugle tokom procesa mlevenja je takođe složeno, uključujući okretanje čelične kugle oko ose brusnog točka i rotaciju čelične kugle oko sopstvenog centra. Rotacija može kontinuirano mijenjati smjer, tako da bilo koja točka na površini čelične kugle ima priliku da bude mljevena; revolucija surađuje s kružnim brušenjem alatne mašine i konačno ostvaruje tvrdo brušenje čelične kugle.

Brusilica je važan alat u procesu tvrdog mljevenja čeličnih kuglica. U kombinaciji sa karakteristikama tvrdog brušenja, kako bi se osigurala točnost i kvalitet površine čeličnih kuglica, potrebno je slijediti sljedeće principe odabira za vitrificirane brusne ploče za tvrdo brušenje čeličnih kuglica:

1. Specifikacija i veličina brusne ploče
Glavne specifikacije i dimenzije brusne ploče uključuju: vanjski prečnik, otvor i debljinu, koja se može razumno odabrati prema tehničkim performansama alatne mašine. Uobičajene dimenzije i specifikacije vitrificiranih brusnih ploča za tvrdo brušenje čeličnih kuglica prikazane su u tabeli 1.

Serijski broj

Veličina prečnika (mm)

Dimenzija debljine (mm)

Veličina otvora (mm)

1

720

80

290

2

800

100

290

3

800

100

360

4

800

100

420

5

800

100

450

6

800

100

420

7

900

100

360

8

1000

100

360

 

Tabela 1 Uobičajene dimenzije i specifikacije vitrificiranih brusnih ploča za tvrdo brušenje čeličnih kuglica

2. Abrazivni tip
Brusna sredstva su važan dio abrazivnih alata, uglavnom za brušenje. Izbor vrste abraziva u dizajnu abrazivnih alata uglavnom ovisi o materijalu predmeta za brušenje. Čelične kuglice za ležajeve se uglavnom izrađuju od čelika za ležajeve, a prednost se može dati abrazivima na bazi korunda. Smeđi korund ima jaku otpornost na lomljenje i visoku žilavost, a najčešće se koristi u proizvodnji čeličnih kuglica tvrdog mljevenja vitrificiranih brusnih ploča. U procesu brušenja, kada su abrazivna zrna pasivizirana, zbog relativno visoke žilavosti abraziva serije korunda, abrazivna zrna se ne mogu sama razbiti pod djelovanjem brušenja kako bi se otkrile nove ivice, što će utjecati na efikasnost brušenja. Dakle, kombinacija procesa termičke obrade čelične kugle i brušenja Prema karakteristikama rezanja, abrazivi od silicijum karbida mogu se pravilno uvesti, odnosno, vitrificirani brusni točak za tvrdo brušenje čeličnih kuglica koristi mješoviti abraziv od korunda i silicijum karbida.
3. Veličina abrazivnih čestica
Prilikom odabira veličine abrazivnih čestica, ona se uglavnom zasniva na zahtjevima hrapavosti površine brušenja i efikasnosti brušenja. Prije svega, potrebno je osigurati da hrapavost površine obratka nakon brušenja ispunjava zahtjeve. Ako je veličina zrna previše gruba, grubo zrno brusno sredstvo će rezati veliku količinu tokom mljevenja i stvarati više topline, ali zagrijana površina je mala, a male mrlje su sklone pojavljivanju na površini čelične kugle. Ako je veličina čestica previše fina, to će utjecati na efikasnost mljevenja s jedne strane, as druge strane, zbog male sile rezanja finih čestica, čelična kugla i lučna površina žlijeba uglavnom postoje u oblik trenja, što rezultira velikom količinom topline trenja. Osjetljiv na opekotine. Na osnovu ispunjavanja zahtjeva za hrapavost obrađene površine, pokušajte koristiti grubo zrnaste abrazivne materijale kako biste poboljšali efikasnost brušenja abrazivnog alata. Pogledajte tabelu 2 za odabir veličine čestica vitrificiranih brusnih ploča za tvrdo brušenje čeličnih kuglica.

Serijski broj

Kategorija čeličnih kuglica

Veličina brusne ploče

1

Mikrosfere

F280-F320

2

Mala lopta

F180-F240

3

Srednja lopta

F150-F180

4

Velika lopta

F120-F150

Tabela 2 Veličina čestica vitrificirane brusne ploče za različite čelične kuglice

4. Tvrdoća brusne ploče
Tvrdoća je jedan od važnih pokazatelja za mjerenje kvaliteta brusne ploče. Za vitrificirane brusne ploče za tvrdo brušenje čeličnih kuglica, ako je tvrdoća previše meka, abraziv će prerano otpasti tokom procesa brušenja, otkrivajući nova zrna abraziva. Ova nova abrazivna zrna imaju više. Oštra brusna ivica ima snažnu sposobnost brušenja i stvara mnogo topline. Kada hlađenje nije pravovremeno, to će uzrokovati opekotine na površini čelične kugle; u isto vrijeme, jer je tvrdoća brusnog točka previše meka, žljeb će se smanjiti tokom procesa brušenja. Ograničenje površine žlijeba na čeličnoj kugli može lako uzrokovati pretjerane varijacije u promjeru čelične kuglice. Ako je tvrdoća previsoka, samooštrina je loša, budući da se promjer čelične kugle kontinuirano brusi površinom luka žljeba, promjer čelične kuglice postaje manji, a pristajanje između površine luka žljeba i čelika površina kuglice je loša, što smanjuje utjecaj žljeba na čeličnu kuglicu. Sila vezivanja će lako uzrokovati da se čelične kuglice spoje i kotrljaju zajedno, au teškim slučajevima će se pojaviti linearne opekotine na površini čeličnih kuglica.
Pogledajte tabelu 3 za izbor tvrdoće vitrificiranih brusnih ploča za tvrdo brušenje čeličnih kuglica.

Serijski broj

Kategorija čeličnih kuglica

Tvrdoća pjeskarenja Dubina jame (mm)

1

Mikrosfere

Manje ili jednako 0.45

2

Mala lopta

Manje ili jednako 0.5

3

Srednja lopta

Manje ili jednako 0.55

4

Velika lopta

Manje ili jednako 0.6

Tabela 3 Tvrdoća vitrificiranog brusnog kola za tvrdo brušenje sa različitim čeličnim kuglicama

Ukratko, različite karakteristike brusne ploče imaju važnu vezu sa kvalitetom brušenja, tako da je potrebno pažljivo birati.

 

Pošaljite upit