A rezinoidni brusni točakse široko koristi u aplikacijama za brušenje zbog svoje-performanse samooštrenja, tačnosti brušenja i isplativosti. Međutim, njegove stvarne performanse i vijek trajanja ne zavise samo od kvaliteta proizvodnje već i od roka trajanja i uslova skladištenja. Odgovarajuća kontrola kvaliteta i naučno skladištenje su od suštinskog značaja za održavanje performansi mlevenja i bezbednosti u radu.
01 Obim industrijske primjene
Rezinoidni brusni točak se obično koristi za brušenje i završnu obradu različitih metalnih materijala. Pogodan je za aplikacije koje zahtijevaju dobru sposobnost rezanja, visoku efikasnost brušenja i stabilnu završnu obradu površine.
Ovisno o vrsti abraziva, specifikaciji kotača i formulaciji spoja, mogu se odabrati različiti kotači za čelik, nehrđajući čelik, liveno gvožđe, materijale od legure i druge radne predmete. Pravilan odabir pomaže u postizanju dosljednih rezultata brušenja uz smanjenje nepotrebne potrošnje kotača.
02 Standard garantnog perioda
Uobičajeni garantni rok za rezinoidnu brusnu ploču je općenito 2-3 godine od datuma proizvodnje kada se skladišti u odgovarajućim uvjetima. Ovaj period se uglavnom odnosi na karakteristike starenja smolne veze.
Kako veza od smole prirodno stari, njena čvrstoća vezivanja i mehanička svojstva mogu se postepeno mijenjati. Ako se točak skladišti duže od preporučenog perioda, može postojati veći rizik od smanjene čvrstoće prianjanja, nestabilne tvrdoće ili čak loma tokom rada. Stoga, datum proizvodnje i rok skladištenja uvijek treba provjeriti prije upotrebe.
03 Naučni uslovi skladištenja
Okruženje za skladištenje ima direktan uticaj na performanse rezinoidnog brusnog kola. Preporučuje se čisto, suvo i stabilno skladište.
Idealna temperatura skladištenja je uglavnom 10-25 stepeni, uz relativnu vlažnost koja se održava na približno 45-65%. Treba izbjegavati direktnu sunčevu svjetlost, izvore topline, kondenzaciju i nagle promjene temperature. Kotače također treba držati podalje od kiselina, lužina, korozivnih plinova, ulja i drugih tvari koje mogu utjecati na vezu.
Za-dugotrajno skladištenje, točkove treba postaviti na palete ili police, a ne direktno na pod kako bi se spriječilo upijanje vlage i fizičko oštećenje.
04 Specifikacije za slaganje i upravljanje zalihama
Tokom rukovanja i skladištenja, svakim rezinoidnim brusnim točkom treba pažljivo rukovati. Treba izbjegavati ispuštanje, udaranje, stiskanje ili druge oblike mehaničkog udara.
Točkovi bi se normalno trebali skladištiti vodoravno na stabilnoj i ravnoj površini. Nemojte ih postavljati pod uglom i ne dozvoliti preveliki pritisak drugih proizvoda. Nepravilno slaganje može uzrokovati deformaciju, oštećenje rubova ili druge nedostatke koji mogu utjecati na siguran rad.
Za upravljanje zalihama treba slijediti FIFO (First In, First Out) princip. Prvo treba koristiti proizvode s ranijim datumima proizvodnje kako bi se spriječilo da kotači ostanu u skladištu nepotrebno dugo.
05 Standardi inspekcije prije operacije
Prije upotrebe, svaki rezinoidni brusni točak treba pažljivo pregledati. Provjerite ima li na kotaču pukotine, strugotine, deformacije, oštećenja od vlage ili druge vidljive nedostatke. Točak koji je pao ili podvrgnut udaru ne bi se trebao koristiti bez odgovarajuće inspekcije.
Točak također treba provjeriti datum proizvodnje i stanje skladištenja. Dobar-površina ne znači nužno da je točak siguran za rad, posebno kada je prekoračio preporučeni period skladištenja.
Pravilno skladištenje, redovna kontrola i ispravna kontrola zaliha mogu pomoći u održavanju performansi i sigurnosti brusnih ploča spojenih smolom tokom njihovog vijeka trajanja.
