1. Pogodne prilike zarezni točaks
Choose according to the different occasions where the cutting disc is used. Cutting discs should be divided into cutting and wiping types in terms of the way they are used. Most cutting machines are fixed and movable, and the speed of the machine's work is divided into large-scale work speed (>5,5KW) i mala radna brzina (<3KW). The cutting speed can also be divided into fast cutting (>80m/s) i generalno sečenje. Osim toga, postoje mnoge vrste materijala koji se režu tokom rezanja, kao što su nerđajući čelik, legura titana, generalni čelik, lepljivi metal, visokougljični čelik, nemetal, itd. Različite prilike upotrebe imaju različite zahtjeve za performanse diskove za rezanje, tako da je veoma važno da diskove za rezanje odaberete razumno. Moramo odabrati dobru reznu ploču u skladu sa našim vlastitim prilikama upotrebe, kako bismo povećali faktor sigurnosti, poboljšali produktivnost rada i smanjili naše troškove upotrebe.
2. Točak za sečenje - izbor reznog točka za opšte mašine za sečenje
Uobičajene mašine za sečenje se obično odnose na one sa fiksnim stolovima za sečenje, radnom brzinom<3KW, and speed of 2900 rpm. Common cutting machines usually cut workpieces with a diameter less than 50mm. However, due to the low working speed of cutting, in order to eliminate radial friction resistance, we usually choose a cutting wheel with a thickness of 3.2mm. In this way, the cutting wheel is thinner and has a certain elasticity, which will feel sharper when cutting. In order to eliminate lateral friction resistance, our products change the surface contact into point contact, and lubricant is added to the balancing system, which can greatly reduce the friction heat of the new object generated during cutting, and improve the wear resistance and sharpness of the cutting wheel.
3. Odabir reznih ploča za velike mašine za sečenje koje mogu opisati brzinu rada
Mašina za sečenje velike brzine se često koristi u situacijama kada se radni komad većeg prečnika reže snagom većom od 5,5KW i brzinom rotacije od 2800 o/min. Razlog je veliki obrtni moment tokom rezanja, a karbidna rotirajuća turpija takođe ima relativno velika oštećenja reznog komada, pa je potrebno da rezni komad ima određenu krutost. Često koristimo rezni komad debljine 3,8 mm. Istovremeno, zbog velikog prečnika rezanja, otpor reznog komada će se takođe povećati, a temperatura novih stvari na površini rezanja će biti veoma visoka, pa je veoma važno smanjiti temperaturu rezanja. Ako uslovi dozvoljavaju, dodajte vodu da smanjite temperaturu tokom rezanja.
